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长U型弯管机

结构与操作：
此处报价的 RHP8-4000 型号弯管机包括：
-动力开卷机工位
-可更换的再卷圆及矫直系统，以适应进一步的直径变化。
卷圆和矫直轮设置在垂直和水平平面上，将从两个板上的管子矫直。每根管子有2个卷圆轮和12个矫直轮。

送料系统是液压驱动的摩擦送料装置，带有气缸，控制施加到各个送料带上的实际压力。当送料时，各个气缸将对每个带施加适当的压力。上下带将夹紧一根铜管并送料到适当的长度。当接近适当长度时，送料速度将从快变慢，带上的气缸压力将从高变低。当所送管子到达硬挡板处的最终正确位置时，每个气缸将几乎失去所有压力。它将进给到达硬限位板前的最终正确位置。它将保持该管子到位，直到所有管子都达到最终正确位置。因此，所有发卡端都位于相同的最终位置，确保发卡长度的一致性和腿长的相等性。

固定位置切割系统
铜管切割系统采用外旋转刀片切割管子。进行润滑。
切割后，送料带反转并分离管端。

弯曲系统
弯曲系统可以在长度方向移动，以生产不同长度的发卡。腿长通过PLC设定，编程完全自动化。由PLC设定，编程全自动
弯曲系统由伺服驱动。
这使得精度更高，间隙或反向间隙更小，优于许多竞争对手设备中常见的 hydraulically driven bending heads found in many competitor's units.

此外：此外：
"快速更换"管支撑臂用于支撑导向管，并允许在不到2分钟内从一种长度更换到另一种长度。在不到2分钟内实现从一个长度到另一个长度的切换
发卡弯管机将能够接收特殊弯曲模具组，这些模具组由特定的弯曲半径要求和/或管径变化（最大16mm）决定。由特定的弯曲半径要求和/或管材变化决定直径最大可达16mm。
每个润滑油箱中均设有传感装置，用于监测油位，以防止在润滑不足的情况下操作设备。相应的触摸屏上将显示相应的诊断信息。

包括一个取管装置，用于在剥离和放置管子时支撑管子，并将其放入集管器中。这将为较长长度生产更直的发卡。更长的长度。

有一个管端扩口附件，用于重新打开未通过芯棒的发卡端；在芯棒上方；
发卡弯管机的自动设置和腿长调整可以通过标准可编程控制器与触摸屏接口实现。这也提供故障排除的诊断信息、半自动控制以及所有机器功能的手动操作。控制和手动操作所有机器功能。此外，该机器能够自动定位到特定的发卡管长度。发卡管的两个支脚均可通过触摸屏，并可移动专用伺服电机独立或同时进行电机。电机能够以快速和慢速运行，以减少设置时间并促进精确调整。每个轴上的超行程开关有助于用数字保护机器触摸屏上的读数显示当前和以增量方式定位目标位置 0.1mm。在每个轴的目标位置已到达后，液压夹具锁定在到位以防止漂移。电缆/软管托架安装在机器后部和开关塔区域，以防止软管和电缆损坏，并提升设备的整体美观性。

（*如果视频不清晰，请将播放画质调整为高清）

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