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H型鳍压机63T
  • 结构特征
  1. 结构形式：整个鳍片冲压机线由高速精密冲压机、卷发器、润滑装置、模具取出系统、初始供料装置、吸力装置、堆叠装置、拉力装置、废料排放装置及相应的电气、液压系统和气动系统组成。
  2. 压板线：压床主体由横梁、柱子和床体组成，通过高压液压整合，横梁、床面和滑块均采用精密铸造。柱顶的四个气缸具有超载保护和滑动提升功能。有八组更长导轨间隙的自由滚轮，确保滑套的精准导向。
  3. 展开式：采用悬臂式和单头式，单侧供弹。铝箔内径为Φ150±5毫米。卷发器自动将铝箔送入散片模具，光传感器控制停止和放开，同时还具备无材料和紧固材料的功能。
  4. 润滑装置：油箱浸浴式润滑装置。进气口配有滚筒导管材料，出口设有两个鼓和毡制材料，以刮除多余润滑油并减少铝箔跳跃。润滑油罐的进出口配备调节装置，以适应通过润滑油罐进入模具时不同宽度的铝箔。油箱配备有液位计，显示油位。
  5. 模具取出系统：该装置由模具推车和相应的导轨组成，用于快速更换模具。空气罐和润滑罐安装在车架内。
  6. 拉刀和初始供弹装置：可通过操作按钮将枪托送入模具，作为拉模装置工作时的引导功能。
  7. 吸力装置：通过真空吸力卸载的鳍片，配合气动气缸驱动的风门。该单元可向多个方向移动。
  8. 堆叠装置：两个工作位置可互换，由PLC控制器操作“一个工作，一个取出散片”。
  9. 进度开关装置：通过人机界面设置参数以控制液压系统的运动。标准转换是2P，可以是1/2交换机
  10. 电气系统：
    1. 提供立式电箱和可移动配电箱。
    2. 电气控制系统：提供英寸、单次和连续运行型号。所有鳍参数都可以由HMI设置。
    3. 机油报警、液压过载或低压报警、过流保护、原厂卡壳报警、低气压、免费原厂报警功能。灯帘和紧急停止按钮设计为安全起见。